Alde bikoitzeko apar-zinta

Produktuen tratamendua

Alde bikoitzeko Foam Tape itsasgarriaren ekoizpena doitasun-estaldura-teknologiako ingeniaritza da, bere muina itsasgarria aparren substratuan uniformeki eta egonkor konbinatzea da. Prozesu osoa hurrengo funtsezko urratsetan bana daiteke:

1. etapa: Substratua prestatzea eta aurretratamendua

1. Desegin eta probatu apar-oinarrizko materiala

Apar-oinarrizko materialaren erroilu handia (adibidez, polietilenozko PE, poliuretanozko PU edo apar akrilikoa) desbideratzeko markoaren gainean instalatzen da.

Prozesua lineako akatsak hautemateko sistemaz hornituta dago, eta automatikoki identifikatzen eta markatzen ditu substratuaren gainazalean dauden ezpurutasunak, zuloak edo lodiera irregularreko akatsak kamera edo sentsoreen bidez, jatorrian kalitatea bermatzeko.

2. Koroaren tratamendua

Apar-oinarrizko materiala korona tratatzeko makina baten bidez prozesatzen da. Maiztasun handiko tentsio handiko deskargak apararen gainazalaren egitura molekularra aldatzen du, gainazaleko energia eta zimurtasuna areagotuz.

Helburua: apararen eta itsasgarriaren gainazaleko hezegarritasuna eta lotura-indarra asko hobetzea eta hurrengo erabileran itsasgarri-geruza eta substratua bereiztea saihestea.

2. etapa: doitasun-estaldura eta konposaketa

3. Itsasgarrien prestaketa eta estaldura

Itsasgarri akriliko solidoaren lehengaia disolbatzaile organikoan disolbatzen da solido eduki eta biskositate jakin batekin kola bat osatzeko. Edo erabili disolbatzailerik gabeko itsasgarri likidoa zuzenean.

Itsasgarria apar-substratuaren alde batean uniformeki aplikatzen da doitasun-estaldura-buruak erabiliz (adibidez, koma-arraskagailuak, mikro-errautsak edo zirrikitu motako estaldura-buruak), estalduraren lodiera mikra mailan zehatz-mehatz kontrolatuta.

4. Lehortzea eta ontzea lehortzeko tunelean

Estalitako zinta hezea tenperatura altuko labe batean sartzen da, gehienez hamar metroko luzera duen.

Ontze-prozesua hainbat tenperatura-eremutan banatzen da, tenperatura-kontrol zehatzarekin. Prozesu horretan, disolbatzailea guztiz lurrundu egiten da (disolbatzaileetan oinarritutako itsasgarrietarako) edo itsasgarriak aurretiazko gurutzaketa-erreakzio bat jasaten du (disolbatzailerik gabeko itsasgarrietarako).

Helburua: itsasgarri geruza egonkorra, purua eta azkena osatzea.

5. Konposatu lehen askatutako paperarekin

Labetik atera ondoren, erdi ondutako gomazko gainazala askatzeko paper geruza batekin (edo askatzeko filmarekin) berehala sakatuko da.

Askatzeko paper-geruza hau lehen itsasgarri-gainazala babesteko eta zauritzean beste geruza batzuetara itsasten ez dadin diseinatuta dago.

6. Alderantzizko estaldura eta laminazioa

Irauli alde bikoitzeko apar-zinta 180°, errepikatu 3tik 5era bitarteko urratsak, aplikatu eta lehortu apararen beste aldean eta laminatu askatze-paperaren bigarren geruza bat.

Funtsezko teknologia: Ziurtatu bi itsasgarri-geruzen lodiera eta errendimendua koherenteak direla.

3. etapa: Postprozesatzea eta kalitate kontrola

7. Heldutasuna

Estalitako erroilu handiak zahartze-ganbera batera eramaten dira, non tenperatura eta denbora-baldintzetan heltzen uzten diren.

Helburua: itsasgarriaren kate molekularrei azken gurutzatze-erreakzioa osatzeko aukera ematea, bere propietateak (kohesioa, biskositatea, esaterako) egoera egonkor eta optimo batera iristeko. Hau da atxikimendua eta iraunkortasuna bermatzeko gakoa.

8. Zirkulatzea eta biribiltzea

Heldutako ama erroilua abiadura handiko slitter-ean kargatzen da, bezeroen eskaeraren eskakizunen arabera.

Makinak pala zirkular zorrotz bat erabiltzen du ama bobina zabala behar den zabalera estuan mozteko (adibidez, 8 mm, 10 mm, etab.).

Aldi berean, bobina berriro biribiltzen da bobina bakoitzaren luzera eta tentsioa kontrolatzeko bobina forma txukuna bermatzeko.

9. Azken Ikuskapena eta Enbalajea

Moztu ondoren amaitutako produktuak % 100eko itxura ikuskatzen dira eta funtsezko errendimendua (lodiera, hasierako atxikimendu-indarra, zuritu-indarra, etab.) lagintzen da.

Produktu kualifikatuak zehaztapenekin, lote-zenbakiarekin, arrozaren luzera eta beste informazio batzuekin etiketatzen dira, eta, ondoren, hautsaren eta presioen aurka biltegiratzeko eta bidaltzeko prestatzeko.

Norpieren oinarrizko kalitatea honako hauetan islatzen da:

1. Ingurumen kontrola: gela garbiak produktuen garbitasuna bermatzen du.

2. Prozesuaren kontrola: lineako jarraipen-sistemak ehunka parametro kontrolatzen ditu, hala nola estalduraren lodiera, tenperatura eta tentsioa denbora errealean.

3. Loteen trazabilitatea: Trazabilitatea sistema osoa ezarri lehengaietatik hasi eta amaitutako produktuetaraino, kalitatearen trazabilitatea bermatzeko.

Produktuaren zehaztapenak

1. Azpiegituren zehaztapenak

Lodiera osoa: 0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm (pertsonalizagarria)

Apar-nukleoko materialak: PE, PU eta apar akrilikoa, 80 eta 250 kg/m³ bitarteko dentsitate aukerarekin.

Itsasgarri mota: errendimendu handiko presiozko itsasgarri akrilikoa, aukerako disolbatzaile edo ez-disolbatzaile mota.

Askatzeko papera: 80 g-ko Glaussin paper zuri estandarra edo kraft paper horia, 5-15 g/in²-ko askatzeko indarrarekin. Aukera pertsonalizatuak PET filma eta beste material batzuk daude.

2. Zehaztapen fisikoak

180° zuritzeko indarra: 15-30 N/100 mm (altzairu herdoilgaitzezko plaketarako)

Atxikimendua: ≥24 ordu (proba baldintza estandarrak, 1 kg karga)

Hasierako itsatsitasuna: ≥10 tamainako altzairuzko bolak (ijezketa zeiharkako metodoa)

Trakzio erresistentzia: ≥3.0 MPa

Luzapen-tasa: ≥150%

3. Ingurumen-tolerantziaren zehaztapenak

Tenperatura tartea: -40 ℃ eta +120 ℃ (epe laburreko tolerantzia 150 ℃ arte)

Beroaren eta hezetasunaren erresistentzia: 500 ordu igaro ondoren 85 ℃/% 85 RH-tan, atxikimendu-atxikipen-tasa ≥ 85% da.

Ultramoreen erresistentzia: 500 orduko UV zahartze proba gainditzen du hautsik edo zuritu gabe

4. Zehaztapen orokorrak eta ontziratzea

Zabalera estandarrak: 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm, 25mm, 30mm, 50mm (gehienezko ebaketa-zabalera: 1600mm)

Erroiluaren luzera: 10m/roll, 20m/roll, 33m/roll, 50m/roll, 100m/roll (eskakizunen arabera pertsonaliza daiteke)

Hodiaren diametroa: 3 hazbete (76 mm) edo 1,5 hazbete (38 mm)

Kanpoko ontziratzea: kartoia edo biltzeko filma, hautsa eta hezetasunaren aurkakoa.

Gomendioak:

Aukeratu lodiera, substratu-dentsitate eta itsasgarri-sistema optimoa zure lotura-materialaren, gainazaleko energiaren, funtzionamendu-tenperaturaren eta behar den tamponaren indarraren arabera. Biziki gomendatzen dugu doako lagin bat eskatzea makina barneko probak egiteko, mundu errealeko aplikazioetan errendimendua egiaztatzeko.

Zehaztapen-dokumentu hau argia eta ulerterraza da, bezeroek zuzenean alderatu eta aukera ditzakete ereduak beren beharren arabera. Eredu zehatz baterako datu-orri bereizi bat behar baduzu, hura osatzen lagunduko dizut.

Produktuen aplikazio-esparrua

1. Elektronika eta Etxetresna Elektrikoa

Egiturazko finkapena: metal/plastikozko karkasa markoarekin lotzea smartphone eta tabletetan; barne osagaien kuxin-finkapena, hala nola bateriak, bozgorailuak eta bibrazio-motorrak.

Pantaila eta modulua: LCD pantaila, ukipen-pantaila eta aurreko panelen lotura; kameraren lentea eta hatz-markak ezagutzeko modulua instalatzea.

EMI blindajea: apar eroale finkoak blindaje elektromagnetikoa bermatzen du.

Etxetresna elektrikoak: hozkailuko eta girotzeko panelak lotzea, eta aginte-panelak zigilatzea eta finkatzea.

2. Autoen Fabrikazioa eta Barnealdea

Barruko estaldura: Ateen apainketa, aginte-panela, estalkia eta zigilu-zerrenda lotzea eta finkatzea.

Seinalizazioa eta mozketak: ibilgailuaren logotipoa eta modeloaren logotipoa jartzea, eta alboko gona eta scratch-zerrenda atxikitzea.

Sistema elektronikoak: GPS nabigazio finkoa, dashcam, ibilgailuen kamera eta ECUaren kuxinen zigilatzea.

3. Arkitektura eta Etxeko Dekorazioa

Eraikuntzako materialen instalazioa: ohol finkoa, ateak eta leihoak zigilatzeko zerrenda, horma gortina dekoratzeko panela, aluminiozko plastikozko panela.

Etxeko erabilera: itsatsi ispiluak, kakoak, argazki hormak; konpondu altzariak moztu zerrendak, countertop pads.

Seinaleztapen sistema: Letra akrilikoak, iragarkiak eta norabide seinaleak instalatu.

4. Medikuntza eta Ingurumena Babesteko Ekipamendua

Ekipamenduen fabrikazioa: ekipo medikoen karkasa eta barne osagai elektronikoak konpondu; itsatsi izena etiketa eta funtzionamenduaren instrukzio taula.

Laguntza instrumentala: bota eta botatzeko gailu mediko batzuetan, sentsoreak edo osagai arinak ziurtatzeko erabiltzen da.

5. Industri Fabrikazioa eta Logistika

Ekipoen talka-xurgapena: talka-xurgapen-kosxinak atxikitzea eta doitasun-tresnen oinak finkatzea.

Produktuen muntaketa: muntatu plastikozko piezak eta metalezko piezak finkapen mekanikoa ordezkatzeko.

Segurtasun babesa: itsatsi talkaren aurkako txokoa eta lurreko abisu seinalea.

Aplikazioak hautatzeko gida:

Aplikazio arinetarako (adibidez, seinaleztapena edo etxeko brikolaje proiektuak), oso gomendagarria da 0,3 mm-0,8 mm-ren PE apar-zinta.

Egiturazko loturak (adibidez, itxitura elektronikoak, automozioko mozketak): 1,0 mm-1,5 mm-ko dentsitate ertain-altuko PE/PU apar-zinta gomendatzen da.

Ingurune gogorretan (adibidez, kanpoaldean, tenperatura altuko gainazal kurbatuak), apar akriliko zinta gomendatzen da eguraldiarekiko erresistentzia eta iraunkortasun handia duelako.

Gure talde teknikoari material itsasgarri zehatzak, ingurumen-baldintzak eta errendimendu-baldintzak eskaintzea gomendatzen dugu. Norpie Packaging-ek produktuaren eredu egokiena gomendatuko du eta doako laginak emango ditu probak eta egiaztapenak egiteko.